Ενέργεια - μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων αποταμίευσης για τα πλαστικά τεχνητά λουλούδια και τα φύλλα που κάνουν το εργοστάσιο με τη φόρμα |
Λεπτομέρειες:
|
Τάση: | Customed διαθέσιμο | Χρησιμοποιημένος για: | Πλαστικά Προϊόντα |
---|---|---|---|
Μοτέρ: | σερβο & τυποποιημένη & μεταβλητή αντλία | Λέξη-κλειδί: | Εξοικονόμηση ενέργειας |
Εγγύηση: | 18 μήνες | Πλαστικά Τύπος: | Θερμοπλαστικός |
Πιστοποίηση: | CE ISO9001 | ||
Υψηλό φως: | πλαστική μηχανή σχήματος,Αυτόματη μηχανή σχήματος εγχύσεων |
1.Some των σημαντικών χαρακτηριστικών γνωρισμάτων:
Σύστημα στερέωσης: Γρηγορότερη απάντηση, steable και υψηλή ακαμψία.
Σύστημα εγχύσεων: Ακριβές και εύκαμπτο, χαμηλότερο ποσοστό απόρριψης.
Σύστημα ελέγχου: omputer και απλή λειτουργία, φορμάροντας σύστημα μνήμης στοιχείων.
Ηλεκτρικό σύστημα: Ενέργεια - αποταμίευση, υψηλοί αποδοτικός και ακριβής.
Μέρη μετάλλων: Το πάχος του πλαισίου μας, το μεταλλικό πιάτο και wallboard είναι παχύτερα από άλλη επιχείρηση.
Κεραμικός βρόχος θέρμανσης: Ομοιόμορφη θέρμανση, καλύτερες ιδιότητες θερμικής μόνωσης τόσο καλές για την παραγωγή.
Σύστημα λίπανσης Visiable: εγκαίρως καθαρός, αποφύγετε το γδάρσιμο μερών χυτοχάλυβα και σπασμένος.
Θησαυρός πετρελαίου: Φίλτρο του υδραυλικού πετρελαίου, καλό για την αντλία και τις βαλβίδες.
Μακριά οικονομικά ενεργή ζωή: Εισαγόμενα ανταλλακτικά και ενημερωμένη έκδοση.
Μετά την πώληση υπηρεσία: Επαγγελματικός & έγκαιρος.
2.Servo χαρακτηριστικά γνωρίσματα μηχανών
3. Υψηλή ενέργεια - αποταμίευση
Υπό τους κανονικούς λειτουργούντες όρους, έναντι συμβατικού
υδραυλικές μηχανές σχηματοποίησης εγχύσεων, ενέργεια - αποταμίευση 20-80%
μπορέστε να επιτευχθείτε.
4. Σταθερότητα σχηματοποίησης
Έναντι των συμβατικών μηχανών σχηματοποίησης εγχύσεων η επανάληψη βελτιώνεται πολύ λόγω του ελέγχου κλειστών βρόγχων σερβο μηχανών.
5. Γρήγορη απάντηση
Χαρακτηρισμός μιας δυναμικής σερβο μηχανής με έναν χρόνο απόκρισης μόνο 0.05sec
6. Ήρεμη λειτουργία
Τα τρεξίματα μηχανών σε πολύ χαμηλότερα επίπεδα θορύβου, ιδιαίτερα στις αργόστροφες εφαρμογές.
7. Αξιόπιστη πίεση εκμετάλλευσης
Έναντι της παραδοσιακής υδραυλικής μηχανής η πίεση εκμετάλλευσης είναι σταθερότερη και δεν έχει τον περιορισμό.
8. Καλύτερη θερμοκρασία πετρελαίου stabitily
Το σερβο σύστημα παραδίδει μόνο το υδραυλικό πετρέλαιο δεδομένου ότι απαιτείται για τις διάφορες λειτουργίες. Αυτό αποτρέπει την περιττή παραγωγή της θερμότητας και μειώνει ουσιαστικά τις απαιτήσεις ψύξης δί ελαίου.
Σερβο σύστημα εξοικονόμησης ενέργειας
Χρησιμοποίηση του σερβο σύνθετου sturcture πετρελαίου μηχανών esectriciyt, υψηλή απάντηση, χαμηλοί noile και άριστος
ηλεκτρική ενέργεια - απόδοση αποταμίευσης.
ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΗ | Hjf-140 | |||
Α | Β | Γ | ||
Διάμετρος βιδών | Χιλ. | 38 | 42 | 45 |
Δελτίο τροφίμων βιδών L/D | L/D | 22.1 | 21.6 | 19.5 |
Πυροβοληθε'ν μέγεθος (θεωρητικό) | cm3 | 193 | 227 | 278 |
Βάρος εγχύσεων (CP) | γ | 176 | 206 | 252 |
Ποσοστό εγχύσεων | g/s | 94 | 105 | 135 |
Πίεση εγχύσεων | MPA | 205 | 159 | 140 |
Ταχύτητα βιδών | περιστροφή/λεπτό | 0~220 | ||
Χωρητικότητα σφιγκτηρών | KN | 1400 | ||
Άνοιγμα του κτυπήματος | χιλ. | 380 | ||
Διάστημα μεταξύ των φραγμών δεσμών | χιλ. | 420*420 | ||
Max.Mold ύψος | χιλ. | 450 | ||
Min.Mold ύψος | χιλ. | 170 | ||
Κτύπημα συστημάτων εκτίναξης | χιλ. | 120 | ||
Χωρητικότητα συστημάτων εκτίναξης | KN | 33 | ||
Max.Pump πίεση | MPA | 16 | ||
Δύναμη μηχανών αντλιών | KW | 13 | ||
Δύναμη θερμαστρών | KW | 7.2 | ||
Διάσταση μηχανών (L*W*H) | Μ | 4.5*1.2*1.7 | ||
Βάρος μηχανών | Τ | 4.2 | ||
Ικανότητα δεξαμενών πετρελαίου | Λ | 230 |
Μια ειδικευμένη ομάδα των μηχανικών σχεδίου θα είναι σε θέση στον καταιγισμό ιδεών, θα σχεδιάσει, και θα βελτιωθεί επάνω σε ποικίλες λύσεις για να συναντήσει τις ιδιαίτερες περιπλοκές ενός συγκεκριμένου προγράμματος. Η ομάδα σχεδίου στους δημιουργικούς μηχανισμούς έχει συνδυάσει τις δεκαετίες εμπειρίας που δημιουργεί τις κομψές λύσεις στα σύνθετα προβλήματα. Συναντήστε μερικών από την ομάδα μας εδώ, εδώ, ή εδώ, ή επισκεφτείτε τη σελίδα Testimonials πελατών μας για να δείτε ποιοι προηγούμενοι και τρέχοντες πελάτες πρέπει να πουν για τις ικανότητες σχεδίου προϊόντων μας. Σκεφτόμαστε ότι θα εντυπωσιαστείτε.
Αφότου έχει εξεταστεί ένα βλέμμα-όπως, αίσθηση-όπως σχέδιο και επικριμένος για την περαιτέρω παραγωγή, η φόρμα (ή κύβος) πρέπει να σχεδιαστεί για την κατασκευή φορμών εγχύσεων. Οι φόρμες γίνονται συνήθως από αυτούς τους τύπους μετάλλων:
Χάλυβας: Χαρακτηριστικά το ακριβότερο υλικό που χρησιμοποιούν για μια φόρμα, και γενικά η μακρύς-διάρκεια (που μπορούν να οδηγήσουν κάτω από την τιμή ανά μονάδα). Αυτό κάνει το χάλυβα μια καλή υλική επιλογή για τα προϊόντα όπου οι πολλαπλάσιες εκατοντάδες χιλιάδες πρόκειται να παραχθούν.
Χάλυβας Prehardened: Δεν διαρκεί τόσο πολλούς κύκλους όπως χάλυβα, και είναι λιγότερο ακριβός να δημιουργήσει.
Αργίλιο: Ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένος για την ενιαία κοιλότητα «πρωτότυπο που σχεδιάζει» όταν απαιτείται ένας σχετικά χαμηλός αριθμός των μερών για τη δοκιμή. Μόλις εξεταστούν τα φορμαρισμένα έγχυση μέρη από αυτό το εργαλείο και εγκριθούν, κατόπιν ένα πολυ εργαλείο παραγωγής χάλυβα κοιλοτήτων παράγεται. Είναι δυνατό να αποκτηθούν πολλές χιλιάδες μέρη από ένα εργαλείο αργιλίου αλλά χαρακτηριστικά χρησιμοποιείται για τις πιό μικρές ποσότητες.
Κράμα βηρύλλιο-χαλκού: Χαρακτηριστικά χρησιμοποιημένος στις περιοχές της φόρμας που χρειάζονται τη γρήγορη αφαίρεση θερμότητας ή όπου η θερμότητα κουράς συγκεντρώνεται.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Michael
Τηλ.:: 0086-18658255281
Φαξ: 86-574-88396095