Τα πλαστικά ψάρια τοποθετούν σε δεξαμενή το σερβο σύνολο μηχανών σχηματοποίησης εγχύσεων αυτόματα

Στην παραγωγή μερικών σημαντικών μερών σχήματος εγχύσεων με τις ακριβέστερες απαιτήσεις μεγέθους, η επιτρεπόμενη σειρά διακύμανσης κάθε μέρους

το μέγεθος είναι πολύ μικρό, και απαιτεί ακόμη και μόνο μια ή δύο ίνες της διακύμανσης.

Στη διαδικασία παραγωγής, το ποσοστό διακένωσης μερών εγχύσεων είναι συνήθως ο κύριος παράγοντας που έχει επιπτώσεις στη διαστατική ακρίβεια των μερών εγχύσεων.

Όσο μεγαλύτερη η διακένωση, τόσο χειρότερη η ακρίβεια. Επομένως, επειδή η διακένωση των μερών εγχύσεων PP και POM είναι πολύ μεγάλη, η έγχυσή τους

η ακρίβεια είναι συνήθως φτωχή, το οποίο είναι ο λόγος. Η διακένωση άλλων υλικών δεν είναι συνήθως πολύ μικρή, έτσι η διαστατική ακρίβεια

τα μέρη εγχύσεων δεν είναι πολύ υψηλά υπό τους γενικούς όρους εγχύσεων.

Στην πραγματικότητα, η διακένωση των μερών εγχύσεων μπορεί να μειωθεί με τη ρύθμιση της μηχανής, ώστε να βελτιωθεί η διαστατική ακρίβεια της έγχυσης

μέρη. Πρέπει μόνο να αυξήσουμε το χρόνο και την πίεση εγχύσεων να μειώσουμε τη διακένωση, την ακρίβεια διακένωσης και μεγέθους των μερών εγχύσεων.

Λόγω του ποιοτικού περιορισμού της μηχανής σχήματος εγχύσεων, η πίεση εγχύσεων δεν μπορεί να είναι ρυθμισμένη πάρα πολύ υψηλή, διαφορετικά ένας μεγάλος αριθμός

οι batch θα παραχθούν. Επομένως, στην κοινή μηχανή σχήματος εγχύσεων, ο κύριος σκοπός είναι να βελτιωθεί η διαστατική ακρίβεια

μέρη σχήματος εγχύσεων με την αύξηση του χρόνου εγχύσεων ή εκμετάλλευσης.