Μικρή σκληρή μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων πλαστικής περίπτωσης, φόρμα τηλεφωνικής περίπτωσης που κατασκευάζει τη μηχανή

Μικρή σκληρή μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων πλαστικής περίπτωσης, φόρμα τηλεφωνικής περίπτωσης που κατασκευάζει τη μηχανή

Γενικά, η διαδικασία σχηματοποίησης της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων τύπων βιδών είναι: αρχικά, το κοκκώδες ή κονιοποιημένο πλαστικό προστίθεται στο βαρέλι, και το πλαστικό από η περιστροφή λειώνει της βίδας και του εξωτερικού τοίχου του βαρελιού, και έπειτα η μηχανή εκτελεί τη στερέωση φορμών και το κάθισμα εγχύσεων προς τα εμπρός.

Το ακροφύσιο τοποθετείται κοντά στην πύλη της φόρμας, και έπειτα το πετρέλαιο πίεσης εισάγεται στον κύλινδρο εγχύσεων για να προωθήσει τη βίδα, με αυτόν τον τρόπο εγ:χέω το λειωμένο μέταλλο στην κλειστή φόρμα χαμηλότερης θερμοκρασίας σε μια υψηλή πίεση και μια σχετικά υψηλή ταχύτητα.

Ο χρόνος και η πίεση διατηρούνται (επίσης γνωστός ως πίεση εκμετάλλευσης), δροσίζονται, και σταθεροποιούνται, και το προϊόν μπορεί να ανοίξουν με το άνοιγμα φορμών (ο σκοπός την πίεση είναι να αποτραπεί backflow του λειωμένου υλικού στην κοιλότητα, να ξαναγεμιστεί το υλικό στην κοιλότητα, και να εξασφαλιστεί το προϊόν έχει μια ορισμένες πυκνότητα και διαστατική μια ανοχή).

Οι βασικές προϋποθέσεις για τη σχηματοποίηση εγχύσεων είναι plasticization, έγχυση και σχηματοποίηση. Το Plasticization είναι η προϋπόθεση για να επιτύχει και να εξασφαλίσει την ποιότητα των φορμαρισμένων προϊόντων, και προκειμένου να καλυφθούν οι απαιτήσεις σχηματοποίησης, η έγχυση πρέπει να εξασφαλίσει την ικανοποιητικές πίεση και την ταχύτητα. Συγχρόνως, λόγω της υψηλής πίεσης εγχύσεων, μια αντίστοιχα υψηλή πίεση παράγεται στην κοιλότητα (μέση πίεση στην κοιλότητα είναι γενικά μεταξύ MPA 20 και 45), έτσι μια ικανοποιητική δύναμη στερέωσης πρέπει να ληφθεί. Μπορεί να δει ότι η συσκευή εγχύσεων και η συσκευή στερέωσης είναι συστατικά κλειδιά της μηχανής σχηματοποίησης εγχύσεων.

Μονάδα ρύθμισης
Η αυτόματη ρύθμιση ύψους φορμών κερδίζει χρόνο και κόστος κατά τη διάρκεια της αλλαγής φορμών.
Μονάδα στερέωσης
Τα πιάτα σχεδιάστηκαν χρησιμοποιώντας το λογισμικό FEM, εξασφαλίζοντας ένα σταθερό και άκαμπτο σύστημα στερέωσης. Το εσωτερικό κινούμενο διπλό σύστημα τραβερσών πέντε σημείου εξασφαλίζει την υψηλές ακαμψία και την ακρίβεια για τη φόρμα που στερεώνει και επίσης που μειώνει τα αποτελέσματα πίεσης και πίεσης.
Υδραυλική μονάδα
Το υδραυλικό σύστημα που χρησιμοποιεί την παγκοσμίως διάσημη βαλβίδα αντλιών και ελέγχου μπορεί να ελέγξει τη μηχανή που τρέχει ακριβώς, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια, την αξιοπιστία και τη διάρκεια ολόκληρης της μηχανής.
Μονάδα εγχύσεων
Οι συσκευές ισορροπίας εγχύσεων υποστήριξης και διπλός-κυλίνδρων διπλός-στυλοβατών εξασφαλίζουν την πίεση στη βίδα που ισορροπείται κατά τη διάρκεια της έγχυσης.
Τα συγκεκριμένα σχέδια βιδών και βαρελιών είναι διαθέσιμα για την επεξεργασία των διαφορετικών υλικών απαιτήσεων.
Ηλεκτρονικά ελεγχόμενη μονάδα
1.CPU ο ελεγκτής και η επίδειξη είναι ανεξάρτητοι και αξιόπιστοι.
2.A η μεγαλύτερη οθόνη χρώματος LCD ενισχύει τη σαφή επίδειξη και υποστηρίζει την πολυγλωσσική συμβατότητα.
3.The το σύστημα ελέγχου υποστηρίζει επίσης το μακρινό όργανο ελέγχου. Σε περίπτωση προβλημάτων ενός ελέγχου, η μηχανή μπορεί να συνδεθεί με Διαδίκτυο μέσω μιας ειδικής διεπαφής. Εγχύσετε την υπηρεσία μπορεί να πραγματοποιήσει τη μακρινές διάγνωση ελαττωμάτων και τη συντήρηση.
4.A η λειτουργία οικονόμων οθόνης επεκτείνει τη ζωή LCD.
5.Ultra οι φωτεινές οδηγήσεις παρέχονται για την επιθεώρηση σημείου εισαγωγής και παραγωγής. Κατάλληλη ένδειξη παρουσιάσεων αποδείξεων της λειτουργίας της μηχανής και της υπηρεσίας μηχανών
6.A η κλειδαριά υλικού στοιχείων παρέχεται για να αποτρέψει τους αναρμόδιους ανθρώπους από την εκτέλεση της απόδοσης μηχανών.
7.Closed έλεγχος θερμοκρασίας βαρελιών βρόχων PID.

8.Dust και τα αδιάβροχα γραφεία ελέγχου παρέχουν μια τακτοποιημένη και καθαρή περίφραξη όλα τα ηλεκτρικά τμήματα ελέγχου.