Οριζόντια πλαστική μηχανή σχηματοποίησης εγχύσεων συνήθειας για το μίας χρήσης πλαστικό φλυτζάνι επιδορπίων

Ακριβώς όπως με το γενικό σχέδιο προϊόντων, το σχέδιο φορμών είναι μια άλλη ευκαιρία να αποτραπούν οι ατέλειες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης εγχύσεων. Έχουμε γράψει προηγουμένως blogs στις top 10 ατέλειες σχηματοποίησης εγχύσεων και αποφυγή των λαθών στη σχηματοποίηση εγχύσεων, αλλά εδώ είμαστε μερικά παραδείγματα για το πώς το φτωχό σχέδιο φορμών μπορεί να είναι ένα δαπανηρό λάθος:

Μην σχεδιάζοντας το κατάλληλο σχέδιο: Αυτό αναφέρεται στη γωνία στην οποία το ολοκληρωμένο προϊόν εκτινάσσεται από τη φόρμα. Ένα ανεπαρκές σχέδιο μπορεί να οδηγήσει στα προβλήματα εκτίναξης, το σημαντικό χρόνο κόστους και τα χρήματα.
Εσφαλμένα τοποθετημένες ή ταξινομημένες πύλες: Ο Γκέιτς είναι οι ενάρξεις σε μια φόρμα μέσω της οποίας thermoset ή το θερμοπλαστικό υλικό εγχέεται. Κάθε ένας θα αφήσει ένα απομεινάρι (σημάδι), το οποίο μπορεί να δημιουργήσει τα αισθητικά ή λειτουργικά προβλήματα εάν όχι κατάλληλα τοποθετημένος.
Ο αριθμός μερών (κύκλοι) που απαιτούνται, καθώς επίσης και το υλικό που θα αποτελεσθούν από θα βοηθήσουν να οδηγήσουν τη λήψη αποφάσεων ως προς τον τρόπο με τον οποίο και με ποια υλικά να δημιουργήσουν τη φόρμα.
Όταν ένα προϊόν σχεδιαστεί κατάλληλα, εγκεκριμένος, και ο κύβος χυτός, αυτό είναι χρόνος να αρχιστεί η πραγματική κατασκευή! Εδώ είναι τα βασικά της διαδικασίας σχηματοποίησης εγχύσεων…

Thermoset ή το θερμοπλαστικό υλικό με κοκκώδη μορφή τροφοδοτείται μέσω μιας χοάνης ένα βαρέλι θέρμανσης. (Μάθετε περισσότεροι για τις διαφορές μεταξύ των πλαστικών στη σειρά μαθημάτων ΠΛΑΣΤΙΚΩΝ μας.) Το πλαστικό θερμαίνεται σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία και οδηγείται από μια μεγάλη βίδα μέσω της πύλης και στη φόρμα. Μόλις γεμίσουν τη φόρμα, η βίδα θα παραμείνει σε ισχύ να εφαρμόσει την κατάλληλη πίεση κατά τη διάρκεια ενός προκαθορισμένου χρόνου ψύξης. Επάνω την επίτευξη σε αυτού του σημείου, η βίδα αποσύρεται, τη φόρμα ανοιγμένος, και το μέρος που εκτινάσσεται. Ο Γκέιτς είτε θα κουρεψει μακριά αυτόματα είτε με το χέρι να αφαιρεθεί. Αυτός ο κύκλος θα επαναλάβει ξανά και ξανά, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να δημιουργήσει τις εκατοντάδες χιλιάδες των μερών σε ένα σχετικά σύντομο χρονικό διάστημα.

■ Τα μέρη στερέωσης

Η άμιλλα συσκευών και υπολογιστών κλειδώματος φορμών νέας γενιάς βελτιστοποίησε την παράμετρο κάνει τις κινήσεις του κινούμενου πιάτου, καθόρισε το πιάτο και η υψηλή δομή τραβερσών ακαμψίας, το χαρακτηριστικό υψηλής αντοχής και η αντι-κούραση εξασφαλίζονται. Όπως συγκρίνεται με τις παρόμοιες μηχανές, είναι κύριο του μεγαλύτερου εσωτερικού κεντρίσματος μεταξύ των φραγμών δεσμών, του διαστήματος φορμών και του ανοίγοντας κτυπήματος φορμών και μπορεί να επεξεργαστεί τα πλαστικά προϊόντα του μεγαλύτερου μεγέθους.

■ Οι μονάδες εγχύσεων

Το σύντομο και ισχυρό σύστημα εγχύσεων διπλός-κυλίνδρων χρησιμοποιείται για να εξασφαλίσει τη σταθερή κίνηση εγχύσεων. Η πίεση ελεύθερη καθόρισε το πιάτο φορμών και τη συνέλευση βιδών με τη βελτιστοποιημένη βοήθεια σχεδίου για να φθάσει στην καλύτερες plasticing ικανότητα και την επίδραση. Ο έλεγχος θερμοκρασίας PID ρυθμίζει την ταχύτητα και την πίεση της έγχυσης, πίεση που κρατά, που τήκει, πίσω πίεση και άλλος κίνηση για να εξασφαλίσει την ποιότητα των διαμορφωμένων προϊόντων και τη συνέχεια της παραγωγής. Η αυτόματη υλική προετοιμασία, η drooling απόδειξη, και οι αντι λειτουργίες σφάλματος κρύας έναρξης εξασφαλίζουν τις υψηλές αποδοτικές, απλές και ασφαλείς διαδικασίες.

■ Οι υδραυλικές μονάδες

Η υψηλή αποδοτικότητα, η εξοικονόμηση ενέργειας και η υψηλή ακριβής ανάλογη πίεση και το μεταβλητό σύστημα αντλιών μετατοπίσεων ροής κάνουν από το υδραυλικό σύστημα που ταιριάζει με την απαραίτητη δύναμη για την ολόκληρη λειτουργία μηχανών χωρίς απώλεια υψηλής ρυθμιστικής βαλβίδας και ενέργειας υπερχείλισης. Δεδομένου ότι comparedwith η ογκομετρική αντλία, τ σώζει η δύναμη από τη μηχανή 30%~60%.A με την ίδια δύναμη μπορεί να εγκατασταθεί με μια αντλία πετρελαίου της μεγαλύτερης μετατόπισης και επιταχύνει έτσι την ταχύτητα της μηχανής. Εκτός αυτού, η χαμηλή θερμοκρασία πετρελαίου θα παρατείνει τη ζωή υπηρεσιών της σφράγισης των στοιχείων.

Η συσκευή απομονωτών χρησιμοποιείται σε κάθε φόρμα που ανοίγει και τρόπος πετρελαίου στερέωσης να εξασφαλιστεί το σταθερές άνοιγμα φορμών και η λειτουργία στερέωσης χωρίς οποιοδήποτε αντίκτυπο. Εκτός αυτού, η διαφορική λειτουργία στερέωσης φορμών εγκαθίσταται για να εξασφαλίσει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής.