Ενέργεια - αποταμίευσης πλαστικό φορμών εγχύσεων CE ISO9001 τύπων μηχανών θερμοπλαστικό

Μια ειδικευμένη ομάδα των μηχανικών σχεδίου θα είναι σε θέση στον καταιγισμό ιδεών, θα σχεδιάσει, και θα βελτιωθεί επάνω σε ποικίλες λύσεις για να συναντήσει τις ιδιαίτερες περιπλοκές ενός συγκεκριμένου προγράμματος. Η ομάδα σχεδίου στους δημιουργικούς μηχανισμούς έχει συνδυάσει τις δεκαετίες εμπειρίας που δημιουργεί τις κομψές λύσεις στα σύνθετα προβλήματα. Συναντήστε μερικών από την ομάδα μας εδώ, εδώ, ή εδώ, ή επισκεφτείτε τη σελίδα Testimonials πελατών μας για να δείτε ποιοι προηγούμενοι και τρέχοντες πελάτες πρέπει να πουν για τις ικανότητες σχεδίου προϊόντων μας. Σκεφτόμαστε ότι θα εντυπωσιαστείτε.

Αφότου έχει εξεταστεί ένα βλέμμα-όπως, αίσθηση-όπως σχέδιο και επικριμένος για την περαιτέρω παραγωγή, η φόρμα (ή κύβος) πρέπει να σχεδιαστεί για την κατασκευή φορμών εγχύσεων. Οι φόρμες γίνονται συνήθως από αυτούς τους τύπους μετάλλων:

Χάλυβας: Χαρακτηριστικά το ακριβότερο υλικό που χρησιμοποιούν για μια φόρμα, και γενικά η μακρύς-διάρκεια (που μπορούν να οδηγήσουν κάτω από την τιμή ανά μονάδα). Αυτό κάνει το χάλυβα μια καλή υλική επιλογή για τα προϊόντα όπου οι πολλαπλάσιες εκατοντάδες χιλιάδες πρόκειται να παραχθούν.

Κράμα βηρύλλιο-χαλκού: Χαρακτηριστικά χρησιμοποιημένος στις περιοχές της φόρμας που χρειάζονται τη γρήγορη αφαίρεση θερμότητας ή όπου η θερμότητα κουράς συγκεντρώνεται.

Ακριβώς όπως με το γενικό σχέδιο προϊόντων, το σχέδιο φορμών είναι μια άλλη ευκαιρία να αποτραπούν οι ατέλειες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχηματοποίησης εγχύσεων. Έχουμε γράψει προηγουμένως blogs στις top 10 ατέλειες σχηματοποίησης εγχύσεων και αποφυγή των λαθών στη σχηματοποίηση εγχύσεων, αλλά εδώ είμαστε μερικά παραδείγματα για το πώς το φτωχό σχέδιο φορμών μπορεί να είναι ένα δαπανηρό λάθος:

Μην σχεδιάζοντας το κατάλληλο σχέδιο: Αυτό αναφέρεται στη γωνία στην οποία το ολοκληρωμένο προϊόν εκτινάσσεται από τη φόρμα. Ένα ανεπαρκές σχέδιο μπορεί να οδηγήσει στα προβλήματα εκτίναξης, το σημαντικό χρόνο κόστους και τα χρήματα.

Εσφαλμένα τοποθετημένες ή ταξινομημένες πύλες: Ο Γκέιτς είναι οι ενάρξεις σε μια φόρμα μέσω της οποίας thermoset ή το θερμοπλαστικό υλικό εγχέεται. Κάθε ένας θα αφήσει ένα απομεινάρι (σημάδι), το οποίο μπορεί να δημιουργήσει τα αισθητικά ή λειτουργικά προβλήματα εάν όχι κατάλληλα τοποθετημένος.

Ο αριθμός μερών (κύκλοι) που απαιτούνται, καθώς επίσης και το υλικό που θα αποτελεσθούν από θα βοηθήσουν να οδηγήσουν τη λήψη αποφάσεων ως προς τον τρόπο με τον οποίο και με ποια υλικά να δημιουργήσουν τη φόρμα.

Όταν ένα προϊόν σχεδιαστεί κατάλληλα, εγκεκριμένος, και ο κύβος χυτός, αυτό είναι χρόνος να αρχιστεί η πραγματική κατασκευή! Εδώ είναι τα βασικά της διαδικασίας σχηματοποίησης εγχύσεων…

Thermoset ή το θερμοπλαστικό υλικό με κοκκώδη μορφή τροφοδοτείται μέσω μιας χοάνης ένα βαρέλι θέρμανσης. (Μάθετε περισσότεροι για τις διαφορές μεταξύ των πλαστικών στη σειρά μαθημάτων ΠΛΑΣΤΙΚΩΝ μας.) Το πλαστικό θερμαίνεται σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία και οδηγείται από μια μεγάλη βίδα μέσω της πύλης και στη φόρμα. Μόλις γεμίσουν τη φόρμα, η βίδα θα παραμείνει σε ισχύ να εφαρμόσει την κατάλληλη πίεση κατά τη διάρκεια ενός προκαθορισμένου χρόνου ψύξης. Επάνω την επίτευξη σε αυτού του σημείου, η βίδα αποσύρεται, τη φόρμα ανοιγμένος, και το μέρος που εκτινάσσεται. Ο Γκέιτς είτε θα κουρεψει μακριά αυτόματα είτε με το χέρι να αφαιρεθεί. Αυτός ο κύκλος θα επαναλάβει ξανά και ξανά, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να δημιουργήσει τις εκατοντάδες χιλιάδες των μερών σε ένα σχετικά σύντομο χρονικό διάστημα.